РОСТОВ-НА-ДОНУ, 28 марта. /ТАСС/. Донской государственный технический университет, опорный в Ростовской области, разработал технологию повышения качества трубопрокатной продукции, а также специальную высокотемпературную смазку для одной из крупнейших в России компании по производству труб и стали компании "Тагмет". Технология позволит значительно снизить процент брака продукции, а также ее себестоимость, сообщили ТАСС в пресс-службе ДГТУ.
"По условиям договора [с АО "Тагмет], ученые ДГТУ обязались модернизировать технологию, "способную снизить дефекты типа расслой в производстве бесшовной трубы, сформировавшиеся по причине большой концентрации водорода". Сотрудникам кафедры "Материаловедение" ДГТУ под руководством д. т. н., профессора, эксперта Сетевой испытательной лаборатории ДГТУ Виктора Пустовойта удалось оптимизировать температуры и количество компонентов, добавляемых в смесь для производства заготовок труб", - говорится в сообщении.
Доцент кафедры "Автоматизация производственных процессов" ДГТУ и куратор проекта Андрей Кочетов, слова которого привели в вузе, отметил, что за счет оптимизации температуры и объемов веществ уменьшилось количество водорода, который разрушал структуру изделия. Был разработан оптимальный состав более высокого качества и низкой стоимости. Кроме того, ученые разработали математическую модель прогнозирования количества дефектов от температуры и объемов используемых в технологическом процессе ингредиентов. В результате оптимизации процент брака снизился от 4 до 0,4%.
По мере ухода с российского рынка импортных компонентов для производства труб "Тагмет" столкнулся с проблемой отсутствия высокотехнологичных высокотемпературных смазывающих материалов, предназначенных для производства бесшовных труб - оправок прошивного стана PQF, добавили в университете. Износ оправки ведет к увеличению брака и снижению экономической эффективности производства. Так, ученые ДГТУ разработали антифрикционную (снижающую трение) высокотемпературную присадку. На ее основе - смазка для обработки оправки с рабочей температурой 1,2 тыс. градусов Цельсия, которая увеличит срок эксплуатации оправок в два раза.
"Мы добились изготовления такой смазки благодаря эффекту кавитации, во время которого маленькие полости - пузырьки воздуха, растворенного в воде - могут схлопываться под воздействием внешних сил. Использование продольно-крутильного ультразвукового поля позволяет при схлопывании пузырька развить давление в ударной волне до нескольких сотен или тысяч атмосфер в зависимости от режимов, тем самым увеличивая количество схлопнувшихся пузырьков в единицу времени. Эта технология позволяет смешивать материалы, которые обычно не смешиваются, и получить равномерную эмульсию и суспензии. В обычных условиях такую смазку синтезировать невозможно", - пояснил Кочетов.
Следующим этапом исследования ученые ДГТУ планируют закупить 20 тонн отечественной смазки для совместного с "Тагметом" испытания по внутренним ресурсам работы оправок.
О компании "Тагмет"
Акционерное общество "Тагмет" входит в состав ТМК ("Трубная металлургическая компания"), одного из крупнейших металлургических предприятий России, которое специализируется на производстве стали и труб. "Тагмет" выпускает практически все виды стальных труб, в том числе высокопрочные со специальными свойствами, коррозионностойкие, трубы с высокогерметичными резьбовыми соединениями, стальные бесшовные горячедеформированные, бурильные трубы с приварными замками и другие.