МОСКВА, 12 марта. /ТАСС/. Сеченовский университет запустил собственное производство медицинских изделий методом 3D-печати в лаборатории Передовой инженерной школы. Об этом ТАСС сообщили в пресс-службе университета.
"В Передовой инженерной школе "Интеллектуальные системы тераностики" Первого МГМУ имени И. М. Сеченова Минздрава России открылась лаборатория 3D-печати, где разрабатывают медизделия с использованием аддитивных технологий", - рассказали в пресс-службе, отметив, что в перечень изготавливаемых в лаборатории продуктов входят элементы конструкции "Кардиопластыря", специальные изделия, имитирующие органы и ткани человека для обучения врачей, а также фильтр-картриджи для специального прибора.
Согласно сообщению, "Кардиопластырь" является биосенсорным нательным устройством, которое анализирует нарушения ритма сердца человека. Он был разработан междисциплинарной командой университета, в которую вошли врачи, инженеры и программисты, а его корпусные элементы созданы в лаборатории Передовой инженерной школы. Кроме того, в лаборатории печатают фильтр-картриджи для портативного анализатора оксида азота, который используют пульмонологи для скрининга и оценки эффективности лечения пациентов с бронхиальной астмой и другими заболеваниями. Среди других продуктов лаборатории - электроды для кохлеарного импланта - медицинского прибора, позволяющего компенсировать пациентам потерю слуха, рассказали в пресс-службе.
"Дальнейшие планы лаборатории - разработка технологии 3D-печати имплантов для реконструктивных операций в челюстно-лицевой хирургии", - отметили в университете.
По словам научного руководителя Передовой инженерной школы Первого МГМУ имени И. М. Сеченова, директора Института бионических технологий и инжиниринга Дмитрия Телышева, аддитивные технологии все чаще внедряют в машиностроении, авиации, станкостроении и других высокотехнологичных отраслях. "В области медицинского приборостроения потенциал аддитивных технологий еще не раскрыт до конца. Для нас это возможность не только быстрого получения элементов и конструкций медицинских изделий, но и возможность создания изделий с уникальными свойствами. Я убежден, что в недалеком будущем все персонализированные медицинские изделия будут печататься в клинике", - приводят слова Телышева в пресс-службе университета.
