ТАСС, 30 ноября. Российские исследователи разработали технологию, позволяющую печатать сложные детали из металлов разных групп при помощи одного и того же 3D-принтера. Это позволит снизить себестоимость подобных изделий на треть, пишет пресс-служба НИТУ "МИСиС".
"Ученые НИТУ "МИСиС" вывели металлическую трехмерную печать на новый уровень, представив универсальную технологию производства для различных сфер индустрии на одном принтере. Стоимость принтера составляет около 7 млн рублей, что как минимум в три раза дешевле зарубежных аналогов", - говорится в сообщении.
Ученые под руководством профессора НИТУ "МИСиС" Александра Громова разработали новый 3D-принтер, который позволяет печатать сложные конструкции из самых разных металлов и их комбинаций. Он представляет собой модифицированную версию уже применяемой на практике установки, созданной в одной из российских компаний.
По словам ученых, им пришлось не только существенным образом изменить конструкцию принтера, но и создать специальные добавки и методы "упаковки" расплавов магния и некоторых других легковоспламеняющихся металлов, которые защищают их от уничтожения или деформации в процессе печати.
Подобные модификации, как отмечают ученые, позволяют использовать разработанный ими 3D-принтер для печати магниевых имплантатов и никель-титановых медицинских инструментов, а также неодимовых магнитов произвольной формы и прочих изделий, которые крайне сложно или дорого производить классическими способами. По словам разработчиков, это позволит снизить их себестоимость примерно на треть.
Сейчас Громов и его коллеги отрабатывают технологии печати бронзовых и медных изделий. Завершение этих испытаний позволит использовать новый российский 3D-принтер для изготовления компонентов ракетных двигателей, что даст возможность существенно снизить расходы на их производство.