В МИСиС разработали покрытия для защиты от морской коррозии из пяти металлов

МОСКВА, 28 апреля. /ТАСС/. Специалисты НИТУ МИСиС разработали защитные покрытия из нескольких металлов для защиты морской и прибрежной инфраструктуры от коррозии. Как сообщили в пятницу в пресс-службе МИСиС, покрытие из пяти металлов - железа, хрома, никеля, кобальта и меди - нанесенное на сталь методом электроискрового напыления, превосходно защищает стальные конструкции в морской воде.

Соленая морская вода - очень агрессивная среда для металлических изделий, способная в короткие сроки нанести большой ущерб объектам прибрежной инфраструктуры и судостроительной отрасли, пояснили в пресс-службе. В такой воде поверхности подвержены микробиологической коррозии из-за обрастания водорослями. Началом этого процесса всегда является рост первичной бактериальной пленки. Чтобы подавить развитие микроорганизмов, ученые НИТУ МИСиС ввели в состав высокоэнтропийного покрытия атомы меди, обладающие бактерицидными свойствами. Для нанесения плотного и однородного покрытия Fe-Cr-Ni-Co-(Cu) на сталь ученые использовали метод электроискрового напыления в вакууме для защиты от окисления и снижения шероховатости покрытия.

"Натурные эксперименты проводились на Черном море. Образцы закрепили на гальке с помощью специальных проволок, приваренных к ним, примерно в 2 м от берега, чтобы обеспечить интенсивную аэрацию. Через 21 день их извлекли, промыли дистиллированной водой для удаления всех солей - и коррозионного воздействия на поверхности не обнаружили. Покрытия из Fe-Cr-Ni-Co-(Cu) показали также лучшие результаты в трибокоррозионных экспериментах благодаря более быстрому восстановлению пассивной пленки", - рассказал руководитель авторского коллектива старший научный сотрудник Константин Купцов.

Инженеры надеются, что их технология найдет применение не только в морской промышленности, но и в аэрокосмической, автомобильной, биомедицинской отраслях для повышения износостойкости конструкционных материалов. "Электроискровые покрытия, разработанные в нашей лаборатории, востребованы в промышленности и активно внедряются на отечественных предприятиях. Например, данная технология успешно реализована для упрочнения прокатных валков, подверженных одновременному воздействию износа, коррозии и повышенных температур, на Оскольском электрометаллургическом комбинате", - рассказал участник проекта Александр Шевейко.