Все новости

В Петербурге разработали новую технологию производства упаковки из гофрокартона

По данным пресс-службы СПбГУПТД, разработка исключает из производственного цикла около семи единиц крупногабаритного промышленного оборудования и упрощает структуру производства. Оно не только становится дешевле, но и экономит внушительное количество электроэнергии

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, 26 апреля. /ТАСС/. Ученые Санкт-Петербургского государственного университета промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД) разработали ресурсосберегающую технологию производства многослойного картона. Новый метод исключает из производственного цикла около семи единиц оборудования, а также упрощает производство, экономит электроэнергию и воду, сообщили во вторник ТАСС в пресс-службе вуза.

"В Европе тест-лайнер [белый слой гофрокартона для нанесения информации о продукте на упаковке] производится из макулатуры, в России - из целлюлозы. Технология, которую мы предлагаем к внедрению, по сути, решает сразу три задачи, такие как импортозамещение, утилизация и переработка отходов бумажного производства и экономия ресурсов. Мы решили заменить все этапы производства до стадии размола с мокрого способа на сухой", - привели в пресс-службе слова автора разработки профессора Высшей школы технологии и энергетики СПбГУПТД Николая Мидукова.

По данным пресс-службы, разработка исключает из производственного цикла около семи единиц крупногабаритного промышленного оборудования и упрощает структуру производства. Оно не только становится дешевле, но и экономит внушительное количество электроэнергии. Так, при подготовке макулатуры мокрым способом на тонну волокна затрачивается 87 кВт⋅ч электроэнергии, а сухим - всего 9 кВт⋅ч на тонну. Помимо этого экономия происходит на воде: при мокром методе на первом этапе на 4 кг волокна требуется почти 100 л воды, используется 5-10 насосов.

"Для таких объемов воды требуются огромные массные бассейны. К тому же на обработку этой воды затрачивается внушительное количество электроэнергии. При внедрении нашей технологии этот дорогостоящий этап производственного цикла замещается на простой и дешевый способ. Для сухой подготовки из оборудования нужны шредер, который измельчает макулатуру, роторно-вихревая мельница для роспуска на волокна и трубопроводы (воздуховоды), которые гоняют сухое волокно вентиляторами", - процитировали разработчика.

Как добавили в пресс-службе, разработка ученых входит в задачи СПбГУПТД по стратегическому проекту "Развитие производства биоразлагаемой упаковки на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности, переход от пластика до 2030 года" по программе Минобрнауки России "Приоритет 2030".